2017-12-18 03:54:23
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乳化炸藥生產技術的發展趨勢——裝藥技術

在乳化炸藥生產技術中,裝藥技術一直是限制敏化工藝、產能、人員、自動化水平發揮的瓶頸,要進一步提高乳化炸藥生產技術水平,目前重點應解決裝藥技術的變革與提高。(不知不行)

1、大力推廣塑膜包裝炸藥

自我國引用消化生產乳化炸藥以來,沿用了粉狀炸藥的包裝方式,采用紙管裝藥,近二十年的應用實踐,工廠與炸藥使用企業,已經形成了適用紙管包裝炸藥的習慣,造成了用戶決絕接受塑模包裝炸藥的局面,為應付這種習慣勢力,唯一解決方法是從行業政策上強制限制紙管包裝,強力推廣塑膜包裝,才能打消工廠與用戶的顧慮;另有一些人對塑膜包裝不十分了解,總認為采用塑膜包裝會提高生產成本,其實,紙管包裝成本并不低,從紙管制作截切、沾蠟卷管、人工設備費用、水電氣費用、卷紙管工房建設、廢品率等綜合因素考慮,紙管成本并不低。

紙管所用紙張也大量占用了森林資源,不符合國家綠色環保要求。

塑膜包裝藥卷只要發泡技術控制好,可避免爆管現象產生,藥卷也具有一定的硬度,從而消除以往

必須采用珍珠巖敏化、高分子乳化劑等技術以提高藥體硬度的方法。

2、塑膜炸藥裝藥機

目前國內采用的塑膜包裝機有以下型號:北京京煤集團生產的 KP 機、河北石家莊曉進機械制造公司生產的 RZZY6000 裝藥機、北京洋行科貿有限公司研發的 CAP-A11 型自動充填裝藥機、美國產 PK機、德國產保利卡裝藥機、美國產 TipperTie 裝藥機。以上裝藥機除 TipperTie 裝藥機產能較大以外,其他裝藥機普遍存在產能太小的缺點,而 TipperTie 裝藥機產能大、卻必須采用高溫敏化工藝、高溫裝藥、裝藥壓力大等缺點,這些缺點不符合民爆行業安全要求。

今后塑膜裝藥機應符合以下技術要求:產能大(不低于 2.5 t·h-1);灌裝壓力小(不大于 0.5MPa);中、低溫裝藥(60℃以下);自動化程度高用人少(1 人);適應大小直徑裝藥;裝藥精度高(灌裝誤差不大于 5%);良品率高(99%以上);輔材國產化。而長沙琦清機械設備有限公司研發的高效乳化裝藥機已突破大產能(2.53.5 t·h-1),中低溫裝藥(4555℃),低灌裝壓力(小于 0.5MPa),卡、膠、膜國產化,高裝藥精度(灌裝誤差不大于 5%)等技術難關。是一款安全性好、可靠性高、高效低耗的純國產的全自動化裝藥機。

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