2017-12-18 04:50:46
次觀看

新型地下現場混裝乳化炸藥車井下工業的相關應用

1、具體實踐應用過程
新新混裝車在實踐中操作具有顯著的效果。在實踐作業中,將混裝車行駛到整個作業區域范圍之內,將其車尾停靠在其掌子面前。對其工作臂進行系統的調整。保障將其送管器的具體出口位置以及相關角度與炮孔口相對,保障其與孔口之間相隔一米左右。在其輸藥管口進行相關起爆彈的安裝,然后在啟動整個送管系統,其起爆彈就會同輸藥管一起到達整個炮孔的底部位置。在整個送管操作過程中,其送管以及具體的卷筒屬于一種聯動的狀態,送管的整體速到在每分鐘十五至十二秒左右。同時,在其遙控器、豐關控制系統 的顯示屏以及其動態監控系統中就會對具體的送管速度以及具體的深度等相關參數進行實時顯示。
在其輸藥管位于其孔底位置之后,在啟動其遙控器中的一鍵裝藥按鈕,進而實現同步的退管裝藥相關操作。整個系統基于其采集到的具體乳膠流量,控制系統根據采集的乳膠流量。
調節送管器以及卷筒的具體退管速度,有交的實現了調速以及耦合裝藥的相關操作。在整個裝藥過程中,控制 系統 會對整個裝藥的速度、系統壓力以及具體的退關速度與具體的裝藥深度等相關參數進行實時顯示。在完成整個裝藥操作之中,其輸藥管就會在孔口預留深度的范圍之內執行退出操作,在對其工作臂進行調整,開展下一個的裝藥操作。(不知不行
2、具體的作業效率
基于熟練操作無線遙控器工作狀況之下,新型乳化炸藥車的實際裝藥效率在每小時1.15噸左右,整個炮孔延來裝藥的整體效率在每分鐘4.24米左右。此種操作模式與傳統的人工裝藥模式相比,具有較為顯著的優勢,其整體的勞動強度相對來說得到了有效的降低,將傳統的重體力勞動較變為全程遙控的自動化操作模式。其整體工作人員得到了有效的縮減。

新型地下現場混裝乳化炸藥車研制與運用在實踐中有著重人的價值和意義,在對其研究過程中主要就用通過自動化系統以信根據流量 反饋模式的電液比例控制技術開展的,這兩種技術在實踐中有效的實現了機械操作,對耦合裝藥以及其調速退管進行了科學的匹配,有效的實現了降低勞動強度提升工作質量的既定目的。基于實際的應用來說,此種混裝車在工作中具有相對較高的工作效率,可 以有效的滿足實際的作業需求,在實踐中對于優化工作,完善具體的開采設計、相關生產設計以及實現減員增效有著重要的技術支持作用,此種技術在與其整體行業政策以及技術發展較為契合,今后的發展中有著較為廣闊的應用前景。
熱門資訊 推薦閱讀